Эмаль полиуретановая MASSCOPUR 14 в Сочи
- Для эксплуатации в сложных условиях: - Мостовых сооружений - Емкостей для хранения нефтепродуктов - Гидротехнических сооружений - Машиностроения
- Наносится на загрунтованные эпоксидными и уретановыми грунтами металлические поверхности
- Высокая устойчивость: - к УФ-облучению - химическим воздействиям (к брызгам минеральных и растительных масел, парафинов, алифатических нефтепродуктов и химических веществ) - механическому и абразивному воздействию - открытой атмосфере
- Может применяться для окрашивания поверхностей из пластмасс
- Отверждается при температуре от -10 °С
- Обеспечивает длительное сохранение защитных и декоративных свойств покрытия;
- Основа эмали представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе гидроксилсодержащего полиакрилата с введением специализированных добавок. Отвердитель – раствор алифатического полиизоцианата
Нанесение: подготовка поверхности
Стальная поверхность:
Все горячие и сварочные работы следует завершить до начала работ по подготовке поверхности. Поверхность следует очистить от накопившихся отложений. Грязь и мусор следует удалить со всех поверхностей.
Обезжиривание поверхности производится с помощью растворителя. Степень обезжиривания должна соответствовать 1-й степени по ГОСТ 9.402 с использованием растворителей MASSCOSOL 141, MASSCOSOL 323 (или другими по согласованию с производителем ЛКМ). Особенно тщательно обезжириваются места присутствия смазки и зажиренные индустриальными маслами участки поверхности изделий.
Прихватки и временные конструкции должны быть удалены. Острые кромки и углы необходимо скруглить с радиусом не менее 3 мм (в соответствии с ГОСТ 9.402 и ИСО 12944-4). Сварные швы должны быть гладкими, цельными, без пор, трещин, разрывов, с плавным переходом от сварного шва к основному металлу и соответствовать ГОСТ 23118 или степени Р2 по ИСО 8501-3. Сварочные брызги должны быть удалены.
Абразивоструйная очистка: очистку металлической поверхности производят методами дробеструйной или пескоструйной обработки до степени не ниже Sa 2 (в соответствии с ГОСТ Р ИСО 8501-1). Более тщательная подготовка поверхности увеличит срок службы покрытия.
При подготовке по ГОСТ 9.402 – очистка от окалины и ржавчины до степени 2.
Профиль поверхности (шероховатость) – средняя (G) по эталону шероховатости поверхности (между сегментами 2 и 3) по ИСО 8503-1.
Интервал между абразивоструйной очисткой и нанесением системы покрытия не должен превышать 24 часа (в условиях пониженной цеховой влажности, ниже 60 %), и 16 часов при влажности 60-80%. Допускается локальное использование очистки ручным или механическим инструментом до степени не ниже St2 (ISO 8501-1).
После очистки поверхность обеспыливается с помощью промышленного пылесоса, волосяных щеток, сухой ветоши или обдувкой сжатым воздухом. Степень обеспыливания должна соответствовать классу 2 по ИСО 8502-3.
Нанесение эмали производится на металлические поверхности, предварительно загрунтованные эпоксидными (MASSCOPOXY), полиуретановыми (MASSCOPUR), акриловыми или фосфатирующими грунтовка, или иными по согласованию с производителем ЛКМ
Старые покрытия:
Загрунтованные металлические поверхности должны быть (материалами MASSCO или др. по согласованию с производителем ЛКМ) очищены от пыли, грязи и от непрочно держащегося старого покрытия. Рекомендуется обработка наждачной шкуркой или шлифовальной машиной с последующим обеспыливание.
Примечание: выбор метода подготовки поверхности зависит от требуемой системы и условий последующей эксплуатацииУсловия нанесения
- MASSCOPUR 14 и MASSCOPUR 14 марки Б – от 5 до 30⁰С; MASSCOPUR 14 LT - от минус 10 до 30⁰С
- относительная влажность воздуха — не более 80%
- температура окрашиваемой поверхности должна быть как минимум на 3°C выше «точки росы» для предотвращения образования конденсата
- температура готовой смеси эмали должна быть выше 15°C
- окрашиваемая поверхность должна быть сухой и свободной от льда
- отсутствие осадков
- в закрытых помещениях следует обеспечить надлежащую вентиляцию во время нанесения покрытия и сушки
Способы нанесения
Безвоздушное распыление
- Диаметр сопла: 0,017-0,021 дюйма
- Давление: 140-170 бар
- Рекомендуемое разбавление: 0-10 об. % растворителя MASSCOSOL 111
Допускается: Пневматическое распыление
- Диаметр сопла: 1,6-2,2 мм
- Давление: 2,5-3,5 Бар
- Рекомендуемое разбавление: 0-15 об. % растворителя MASSCOSOL 111
- ! Рекомендуется контролировать общую толщину покрытия!
Кисть, валик
При полосовании (окрашивание кистью поверхностей сварных швов, возможных щелей, головок заклёпок, болтов и труднодоступных мест) и ремонтном окрашивании небольших зон покрытия Рекомендуемое разбавление: 0-5 об. % растворителя MASSCOSOL 111
Очистка инструментов
MASSCOSOL 141, MASSCOSOL 323, MASSCOSOL 111, Р-4
Следует придерживаться подходящих интервалов промывки оборудования с учетом
жизнеспособности смеси
Режимы перекрытия при толщине покрытия 70 мкм
| -15оС | -10оС | -5оС | 0оС | 5оС | 10оС | 20оС | 25оС | 30оС |
| 38 ч | 30 ч | 22 ч | 16 ч | 5 ч | 3 ч | 2 ч | 15 ч | 1 ч |
максимальный интервал перекрытия не ограничен
Меры предосторожности
Материал пожароопасен! Отвердитель и готовая смесь содержат изоцианаты.
БЕРЕЧЬ ОТ ОГНЯ! Соблюдать правила пожарной безопасности. Работы производить при эффективном воздухообмене.
Применять средства индивидуальной защиты: защитный костюм, специальную обувь, перчатки, очки и респиратор, при нанесении распылением – маску с подачей свежего воздуха. Не допускать попадания в глаза, органы дыхания и пищеварения! При попадании в глаза немедленно обильно промыть теплой водой и обратиться к врачу. При попадании на кожу смыть водой с мылом или очистить с применением специальных очистительных средств.
Хранение
Хранить основу и отвердитель в закрытой таре, исключив попадание на них влаги и прямых солнечных лучей при температуре:
- основа — от минус 40 до 40°C;
- отвердитель — от 5 до 25°C;
Похожие товары:
